Hvordan laves silke?

Silke er et af de mest elskede og eftertragtede materialer. Den er let, holdbar og har en behagelig taktil fornemmelse. Det bruges til at lave højkvalitets tøj, tilbehør, boligtekstiler og meget mere.

Silke fremstilles både håndværksmæssigt og industrielt. Først bliver larverne rejst og opfedet silkeorm. Pefter dannelsen af ​​kokoner af dem få trådene og så vævemetode — færdigt lærred.

Naturlig silke produktionsteknologi

Dette er en lang og kompleks proces, der kræver maksimal omhyggelighed.

Lidt historie

Stoffet blev først produceret i det gamle Kina, i det fjerde årtusinde f.Kr. e. Teknikken til dens fremstilling blev holdt i den strengeste fortrolighed. Dets afsløring var ensbetydende med forræderi og blev straffet med døden. Da Kina forblev et monopol i lang tid, var materialeomkostningerne meget høje. Udvekslingen af ​​et pund silke for et pund guld blev betragtet som ækvivalent.

Efter mere end tre tusinde år var japanerne de første til at erhverve produktionsteknologi, derefter araberne og den byzantinske kejser Justinian.Og under korstogene spredte den sig over hele Europa.

Råvarer til silkeudvinding

Det er produceret af silkeormen. Den mest værdifulde repræsentant for denne art er Bombyx mori, som er kunstigt dyrket og ikke lever i naturen. Kun det danner en kokon, hvorfra Mulberry silkefiber af højeste kvalitet opnås. Efter at være udklækket fra kokonen flyver sommerfugle ikke og ser ikke noget. De lever kun få dage, hvilket dog er nok til parring og avl. En hun kan lægge op til 500 æg over fem dage.

Silkeormsæg er små i størrelse, 500 stykker vejer ikke mere end fem gram. Larverne klækkes fra kokonen på den 10.-12. dag. Det nødvendige antal for at producere 1 kg silke er omkring 6 tusinde individer. For at forvandle sig til en "puppe" spiser silkeorme morbærblade dag og nat uden at stoppe. Udviklingscyklussen fra larve til voksen silke-reproducerende larve er cirka en måned. Hele denne tid er det nødvendigt nøje at følge det etablerede fodringssystem for silkeorme.

Efter at have øget deres masse med 10 tusind gange, begynder hver især at danne en kokon ved hjælp af spytkirtlen. Skallen dannes inden for tre dage og har en lys gul farve og en blank nuance.

De færdige kokoner indsamles og videreforarbejdes. Det vigtigste er at gøre det til tiden.

Får tråde

Den fiber, der udgør kokonen, indeholder fibroin (75%) og sericin (25%). Fedtstoffer, voks og mineraler er også til stede i små mængder.

Processen med at opnå en tråd omfatter flere faser:

1. Kogning: Kokoner smides i varmt, jævnt kogende vand. Dette gøres for at udvaske sericinen og aflude trådene.
2. Fjernelse af overskydende fugt.Silkefibrene, der udgør kokonen, er tyndere end menneskehår. Og i længden når den et gennemsnit på halvanden kilometer. Når det er vådt, er det let at rive i stykker, så det er nødvendigt at fjerne vandet i det mindste delvist. For eksempel bruger thailændere, der producerer silke i hånden, ris til dette formål. Dette produkt, placeret i en rå silkemasse, absorberer perfekt væske.
3. Trækker. En tynd tråd er viklet på en speciel enhed - en spole. Oftest foldes fiberen flere gange for at opnå den ønskede tykkelse.
4. Blegning og farvning. Farven på naturlige råvarer er gul, så det først bleges med brintoverilte, og hvorfor det er malet. Strukturen af ​​silketråden gør det muligt at imprægnere stoffet dybt, hvilket resulterer i, at farven bevares i lang tid.

Fremstilling

For at blive til stof skal trådene ind i væven. Silke væves med både manuelle og industrielle maskiner. På en fabrik tager processen flere gange kortere tid end i håndværksmæssig produktion. Med fuld automatisering af processen kan produktiviteten nå op på 100 kg produkter om dagen.

Det færdige stof udsættes normalt for yderligere behandling, nemlig:

• revitalisering - behandlet med en opløsning af eddikeessens for at opnå glans og rig farve;
• afkatificering - damp påføres under højt tryk for at forhindre krympning.

Teknologier til produktion af naturlig silke er næsten uændret over tid. Denne proces er stadig kompleks og tidskrævende, så prisen på færdige produkter er ikke den mest overkommelige. Dette forhindrer dog ikke forbrugere, der værdsætter produktets kvalitet over dets omkostninger.